Digitaler Zwilling | Mehr Effizienz bei Industrie 4.0
Synchrone Verbindung der virtuellen mit der physischen Welt
Schneller – Digitaler – Vernetzter: Unternehmen stehen vor vielfältigen Herausforderungen, um den Ansprüchen der digitalen Transformation gerecht zu werden. Verkürzte Produktzyklen, individuellere Produkte und die gestiegenen Ansprüche der Verbraucher an die schnelle Verfügbarkeit fordern eine effizientere Produktion kombiniert mit hoher Flexibilität. Das Konzept des Digitalen Zwillings ermöglicht Unternehmen die Optimierung unternehmensübergreifender Prozesse und bietet neue Möglichkeiten für zusätzliche Services und Produkte im Sinne von Industrie 4.0. So können z.B. Maschinen virtuell in Betrieb genommen werden, um auf Basis der gewonnenen Daten die reale Produktion zu starten. Oder die Produktion neuentwickelter Produkte erfolgt im ersten Schritt rein virtuell, damit jede Änderung und Variante am Digitalen Zwilling vor der endgültigen Fertigung getestet werden kann.
Als virtuelle Abbildung eines physischen Objekts oder Systems bietet der Digitale Zwilling schon heute eine ganzheitliche Sicht auf den kompletten Lebenszyklus einer Maschine oder Anlage; von der Konzeption und Produktion über die Auslieferung und den Betrieb bis zur Entsorgung.
Digitaler Zwilling | Neue Services und Geschäftsmodelle entwickeln
Die Entfaltung des wahren Potentials eines Zwillings hängt stark vom Integrationsgrad in die jeweilige IT-Infrastruktur ab, die Informationen aus der virtuellen Welt in der Realität umsetzt. Deshalb ist es wichtig, eine Schnittstelle zwischen dem Digitalen Zwilling und der Prozessebene des Unternehmens zu schaffen. Für diese Aufgabe ist ein ERP-System perfekt geeignet.
Entdecken Sie die zahlreichen Pluspunkte
Verkürzung der Projekt- und Inbetriebnahmezeiten
Bei der virtuellen Inbetriebnahme am digitalen Modell kann bereits vor der physikalischen Installation von Produktionsanlagen eine Vielzahl von Tests durchgeführt werden, die für einen schnellen und reibungsloseren Start sorgen.
Erhöhung der Effizienz und Produktivität
Der Digitale Zwilling entdeckt Fehler und Unzulänglichkeiten in der Produktion frühzeitig. Die gesteigerte Softwarequalität senkt Ausfallraten und Stillstandszeiten auf ein Minimum.
Vorausschauende Planung durch Transparenz
Digitale Zwillinge ermöglichen "Was-wäre-wenn"-Analysen im virtuellen Raum. Die ermittelten Daten bilden die Basis für eine vorausschauende Planung, die reale Ressourcen schont und Fehler vermeidet.
Prozessoptimierung unter realen Bedingungen
Durch virtuelle Inbetriebnahme lassen sich Betriebsabläufe in Echtzeit simulieren und optimieren, ohne laufende Anlagen stillzulegen. Realitätsnahe Tests mit Original-Software sind möglich.
Gemeinsames Problemverständnis trotz Komplexität
Digitale Zwillinge fördern die interdisziplinäre Zusammenarbeit in komplexen Projekten und bieten ein tiefes Verständnis für Produkte, Anlagen und zeitliche Abläufe.
Echtzeit-Einblicke durch nahtlose Integration
Die Integration in bestehende IT- und ERP-Systeme ermöglicht Datenvisualisierung und -analyse in Echtzeit. Das unterstützt optimierte Prozesse, neue Geschäftsmodelle und Predictive Maintenance für Anlagen.
Unser Workshop-Angebot
Der Digitale Zwilling bietet Unternehmen große Vorteile hinsichtlich Effizienz, Flexibilität und Kosteneinsparung. Für die Umsetzung Ihres eigenen Digitalen Zwillings unterstützen wir Sie in Kooperation mit unserem strategischen Partner HEITEC AG mit einem Einstiegsworkshop :
- Erfahren Sie Grundlagen, Use Cases und Referenzfälle. Definieren Sie erste Schritte zur Entwicklung eines Digitalen Zwillings in Ihrem Unternehmen.
- Informieren Sie sich darüber, welche Modellierungsmöglichkeiten für Ihren Digitalen Zwilling zur Verfügung stehen.
- Erfahren Sie, wie Sie Daten aus Ihrem SAP Systemen und dem Internet der Dinge integrieren können.
Haben Sie noch Fragen? Möchten Sie einen Termin vereinbaren? Nehmen Sie mit uns Kontakt auf!